8 نقاط رئيسية لمعايير اختبار المصابيح الموفرة للطاقة LED

مصابيح LED الموفرة للطاقة هي مصطلح عام للصناعة، وهناك العديد من المنتجات المقسمة، مثل مصابيح الشوارع LED، ومصابيح الأنفاق LED، ومصابيح LED العالية، ومصابيح الفلورسنت LED ومصابيح الألواح LED.في الوقت الحاضر، تغير السوق الرئيسي لمصابيح LED الموفرة للطاقة تدريجيًا من الخارج إلى العولمة، ويجب أن يجتاز التصدير إلى الأسواق الخارجية الفحص، في حين أن مواصفات مصابيح LED الموفرة للطاقة المحلية والمتطلبات القياسية أصبحت أكثر صرامة، لذلك لقد أصبح اختبار الشهادات من عمل الشركات المصنعة لمصابيح LED.ركز.اسمحوا لي أن أشارككم النقاط الرئيسية الثمانية لمعايير اختبار مصابيح LED الموفرة للطاقة:
1. المادة
يمكن تصنيع مصابيح LED الموفرة للطاقة بأشكال مختلفة مثل نوع الأنبوب الكروي المستقيم.خذ مصباح الفلورسنت LED ذو الأنبوب المستقيم كمثال.شكله هو نفس شكل أنبوب الفلورسنت العادي.في. يوفر غلاف البوليمر الشفاف الحماية من الحرائق والصدمات الكهربائية في المنتج.وفقًا للمتطلبات القياسية، يجب أن تصل مادة الغلاف للمصابيح الموفرة للطاقة إلى مستوى V-1 أو أعلى، لذلك يجب أن يكون غلاف البوليمر الشفاف مصنوعًا من مستوى V-1 أو أعلى.لتحقيق درجة V-1، يجب أن يكون سمك غلاف المنتج أكبر من أو يساوي السُمك الذي تتطلبه درجة V-1 للمادة الخام.يمكن العثور على متطلبات تصنيف مقاومة الحريق والسمك على البطاقة الصفراء الخاصة بشركة UL الخاصة بالمواد الخام.من أجل ضمان سطوع مصابيح LED الموفرة للطاقة، غالبًا ما تجعل العديد من الشركات المصنعة غلاف البوليمر الشفاف رقيقًا جدًا، الأمر الذي يتطلب من مهندس الفحص الاهتمام للتأكد من أن المادة تلبي السماكة المطلوبة حسب تصنيف الحريق.
2. اختبار السقوط
وفقًا لمتطلبات معيار المنتج، يجب اختبار المنتج من خلال محاكاة حالة السقوط التي قد تحدث أثناء عملية الاستخدام الفعلي.يجب إسقاط المنتج من ارتفاع 0.91 متر إلى لوح الخشب الصلب، ويجب عدم كسر غلاف المنتج لكشف الأجزاء الحية الخطرة بداخله.عندما يختار المصنع مادة غلاف المنتج، يجب عليه إجراء هذا الاختبار مسبقًا لتجنب الخسارة الناجمة عن فشل الإنتاج الضخم.
3. قوة عازلة
يحيط الغلاف الشفاف بوحدة الطاقة بالداخل، ويجب أن تتوافق مادة الغلاف الشفاف مع متطلبات القوة الكهربائية.وفقًا للمتطلبات القياسية، استنادًا إلى جهد أمريكا الشمالية البالغ 120 فولت، يجب أن تكون الأجزاء الحية الداخلية ذات الجهد العالي والغلاف الخارجي (المغطى برقائق معدنية للاختبار) قادرة على تحمل اختبار القوة الكهربائية للتيار المتردد 1240 فولت.في ظل الظروف العادية، يصل سمك غلاف المنتج إلى حوالي 0.8 مم، وهو ما يمكن أن يلبي متطلبات اختبار القوة الكهربائية.
4. وحدة الطاقة
تعد وحدة الطاقة جزءًا مهمًا من مصباح LED الموفر للطاقة، وتعتمد وحدة الطاقة بشكل أساسي على تقنية تحويل مصدر الطاقة.وفقا لأنواع مختلفة من وحدات الطاقة، يمكن النظر في معايير مختلفة للاختبار وإصدار الشهادات.إذا كانت وحدة الطاقة عبارة عن مصدر طاقة من الفئة II، فيمكن اختبار ذلك واعتماده باستخدام UL1310.يشير مصدر الطاقة من الدرجة الثانية إلى مصدر الطاقة بمحول العزل، ويكون جهد الخرج أقل من DC 60V، والتيار أقل من 150/Vmax أمبير.بالنسبة لمصادر الطاقة من غير الفئة II، يتم استخدام UL1012 للاختبار وإصدار الشهادات.المتطلبات الفنية لهذين المعيارين متشابهة جدًا ويمكن الإشارة إلى بعضها البعض.تستخدم معظم وحدات الطاقة الداخلية للمصابيح الموفرة للطاقة LED مصادر طاقة غير معزولة، كما أن جهد التيار المستمر الناتج لمصدر الطاقة أكبر أيضًا من 60 فولت.ولذلك، فإن معيار UL1310 غير قابل للتطبيق، ولكن UL1012 قابل للتطبيق.
5. متطلبات العزل
نظرًا للمساحة الداخلية المحدودة لمصابيح LED الموفرة للطاقة، يجب الانتباه إلى متطلبات العزل بين الأجزاء الحية الخطرة والأجزاء المعدنية التي يمكن الوصول إليها أثناء التصميم الهيكلي.يمكن أن يكون العزل عبارة عن مسافة مسافة ومسافة زحف أو لوح عازل.وفقًا للمتطلبات القياسية، يجب أن تصل المسافة الفاصلة بين الأجزاء الحية الخطرة والأجزاء المعدنية التي يمكن الوصول إليها إلى 3.2 مم، ويجب أن تصل مسافة الزحف إلى 6.4 مم.إذا كانت المسافة غير كافية، يمكن إضافة لوح عازل كعزل إضافي.يجب أن يكون سمك الطبقة العازلة أكبر من 0.71 ملم.إذا كان السمك أقل من 0.71 مم، فيجب أن يكون المنتج قادرًا على تحمل اختبار الجهد العالي البالغ 5000 فولت.
6. اختبار ارتفاع درجة الحرارة
يعد اختبار ارتفاع درجة الحرارة عنصرًا ضروريًا لاختبار سلامة المنتج.يحتوي المعيار على حدود معينة لارتفاع درجة الحرارة للمكونات المختلفة.في مرحلة تصميم المنتج، يجب على الشركة المصنعة أن تولي أهمية كبيرة لتبديد الحرارة للمنتج، وخاصة بالنسبة لبعض الأجزاء (مثل الألواح العازلة، وما إلى ذلك) يجب أن تولي اهتماما خاصا.قد تؤدي الأجزاء المعرضة لدرجات حرارة مرتفعة لفترات زمنية طويلة إلى تغيير خصائصها الفيزيائية، مما يؤدي إلى نشوب حريق أو خطر التعرض لصدمة كهربائية.وحدة الطاقة داخل وحدة الإنارة موجودة في مساحة مغلقة وضيقة، وتبديد الحرارة محدود.لذلك، عندما يقوم المصنعون باختيار المكونات، يجب عليهم الاهتمام باختيار مواصفات المكونات المناسبة للتأكد من أن المكونات تعمل بهامش معين، وذلك لتجنب ارتفاع درجة الحرارة الناتج عن عمل المكونات في حالة قريبة من الحمل الكامل لفترة طويلة وقت.
7. الهيكل
من أجل توفير التكاليف، تقوم بعض الشركات المصنعة لمصابيح LED بلحام سطح المكونات من النوع الدبوسي على PCB، وهو أمر غير مرغوب فيه.من المحتمل أن تسقط المكونات من نوع الدبوس الملحومة على السطح بسبب اللحام الافتراضي وأسباب أخرى، مما يسبب خطرًا.لذلك، ينبغي اعتماد طريقة لحام المقبس قدر الإمكان لهذه المكونات.إذا كان لحام السطح أمرًا لا مفر منه، فيجب تزويد المكون بـ "أقدام على شكل حرف L" وتثبيته بالغراء لتوفير حماية إضافية.
8. اختبار الفشل
يعد اختبار فشل المنتج عنصر اختبار ضروريًا جدًا في اختبار شهادة المنتج.عنصر الاختبار هذا هو قصر الدائرة أو فتح بعض المكونات على الخط لمحاكاة الأعطال المحتملة أثناء الاستخدام الفعلي، وذلك لتقييم سلامة المنتج في ظل ظروف الخطأ الفردي.من أجل تلبية متطلبات السلامة هذه، عند تصميم المنتج، من الضروري مراعاة إضافة مصهر مناسب إلى طرف الإدخال للمنتج لمنع حدوث التيار الزائد في المواقف القصوى مثل ماس كهربائى للإخراج وفشل المكونات الداخلية، مما قد يؤدي إلى لاطلاق النار.


وقت النشر: 17 يونيو 2022